Скалывающий инструмент - куттер (большое круглое зубило, работающее в непрерывном режиме) работает одновременно как зубило, скалывая фаску, и, как движитель, захватывая пазами заготовку, продвигает машину вперед.

 Машина кромкоскалывающая МКС-21У-03 предназначена для подготовки листового металла к сварке, т. е. для разделки кромок методом скалывания.

 Машина может производить скалывание фасок с верхней и нижней стороны листа.

Регулировка угла скалывания плавная от 22,5º до 55º.

 Основные технические данные машины МКС 21У-03

При скалывании фаски снизу, машина на пружинах подпирает заготовку.

Ось вращения опорного ролика  параллельна поверхности заготовки (от опорного ролика остается двойной след).

Производительность машины

         Производительность машины зависит от следующих факторов:

- предел прочности заготовки на растяжение,

- ширина кромки "W”,     

- угол скоса кромки,

- количество проходов при обработке кромки,

- квалификация обслуживающего персонала.

Регулировки размера 3 мм max (см. Рис. 3). Чем размер меньше, тем выше производительность машины.

На рис.1 показаны:

– притупление                                 –”L”
– ширина кромки                             –"W”
– глубина кромки                            – "D”
– толщина заготовки                       –"T”

 

Рис. 1

Подготовка к работе

Машина предназначена для работы в самоходном режиме, когда заготовка остается неподвижной, а машина перемещается вдоль срезаемой кромки. Небольшие заготовки допускается обрабатывать, пропуская их через стоящую на месте машину.

Конструктор кромкоскалывающих машин Станислав Казарин с машиной МКС 21У-03 на международной выставке в Санкт-Петербурге. Май 2008 г. 

Установка угла скоса кромки

Для установки угла скоса кромки  необходимо, вращая регулировочный винт установить требуемый угол.  Изменить наклон машины, чтобы ось поддерживающего ролика стала параллельно поверхности заготовки.

Регулировочными винтами поз.1 (см. Рис.2) установить риску на торце вала против требуемого угла, проверить размер 3 мм max (см. Рис.3). Зажать гайку на торце вала.

От правильной регулировки этого размера зависит долговечность куттера, скорость скалывания, ресурс машины.

Чем меньше расстояние от нижнего края куттера до края заготовки, тем выше производительность, тем больше ресурс инструмента.

При увеличении этого размера, куттер начинает проскальзывать на заготовке, рабочая поверхность перегревается, стойкость инструмента падает, садится рабочая кромка, выламываются зубцы.

Рабочая кромка куттера должна быть отрегулирована как можно ближе к краю заготовки.

Рис. 2. Установлено: угол 30° притупление 0.

Регулировка притупления

Регулировка проводится перемещением подвижного основания, на котором крепится опорный ролик.

Следует учитывать, что на размеры кромки  влияет:

-шероховатость заготовки,

-окалина,

-загрязнение поверхности заготовки и опорного ролика,

-волнистость,

-отклонение толщины заготовки от номинального размера,

-состояние пола и многие другие факторы.

Опорный ролик должен всегда вращаться свободно. Стружка, пыль, грязь и т.д. могут привести к поломке подшипника опорного ролика.

 

Рис. 3

Регулировка прижимного устройства

После регулировки подвижного основания необходимо отрегулировать устройство прижима заготовки.

Для регулировки устройства прижима заготовки необходимо:

-поднять с помощью ручки прижимные ролики таким образом, чтобы зазор между прижимными роликами и опорным роликом был больше, чем толщина заготовки, 

-поместить заготовку на опорном ролике,

-опустить прижимные ролики, прижать заготовку к опорному ролику.

Прижимные ролики не следует прижимать к заготовке с большим усилием. Необходим небольшой зазор для компенсации неровностей материала. Заготовка должна перемещаться свободно.

 Требования к заготовке

В начале скалывания и на выходе машина испытывает повышенные нагрузки. Во избежание поломки скалывающего инструмента, в начале и в конце обрабаты­ваемой стороны заготовки должны быть заходные фаски, выполненные под необходимым для скалывания углом.

Необходимо, чтобы с углов ведущей и нижней кромок заготовки были удалены заусеницы до начала скалывания кромки.

Пробное скалывание кромки

Для определения размера скалывания необходимо произвести пробное скалывание кромки, замерить фактический размер притупления L, на полученный размер настроить подвижную градусную шкалу (см. Рис.2), по таблице установить рабочий размер притупления.

Переналадка машины для обработки нижней кромки

         Ослабить винт суппорта, за рукоятки повернуть модуль на 180º, отрегулировать параллельность оси опорного ролика поверхности листа, затянуть суппорт, отрегулировать высоту.

Прерывание подачи заготовки

Подача заготовки может не происходить, если скалывающий инструмент проскальзывает, что может быть связано с износом скалывающего инструмента, действием внешних сил и т.д.

Если произойдет прерывание в подаче заготовки, не пытайтесь передвигать машину, во время работы трясти машину или заготовку, это может привести к поломке скалывающего инструмента.

Необходимо остановить и обесточить машину, затем:

-поднять устройство прижима заготовки,

-опустить подвижное основание,

-освободить скалывающий инструмент от обрабатываемой заготовки,

-отодвинуть машину от заготовки и зачистить кромки заготовки от заусениц и неровностей,

-сделать  заходную фаску в месте остановки,

-устранить проблему, которая послужила причиной прерывания подачи,